Перейти к содержимому
Линия розлива жидкостей в ПЭТ-бутылки

Приводы для упаковочного оборудования: сервоприводы, мотор-редукторы и ПЧ

Современная упаковочная линия — это десятки приводных осей, синхронизированных с точностью до миллиметра и десятков миллисекунд. Разлив жидкостей в бутылочные и дой-пак форматы, фасовка сыпучих продуктов, термоформовка блистеров и MAP-упаковка, картонажные фольдеры, маркировка инкджет и групповая упаковка в case-packers — каждая операция требует своей пары «сервопривод — редуктор — преобразователь частоты». Здесь критичны компактность установки в стеснённой раме линии, динамика старт-стоп режима до 200 циклов в минуту и точное удержание момента при формовании плёнки.

Типовые задачи отрасли

  • Привод дозирующих и наполнительных модулей разливочных линий жидкостей (бутылочные, картонные Tetra/SIG, дой-пак) — 0,18–3 кВт на ось, точность позиционирования ±0,1 мм
  • Шнековые и весовые дозаторы фасовки сыпучих (мука, сахар, крупы, цемент в малой таре) — приводы 0,55–7,5 кВт с регулированием скорости через ПЧ
  • Вакуумные упаковочные машины и термоформовочные линии (блистер, MAP) — сервоприводы протяжки плёнки, нагревательные пуансоны, мощность 7,5–45 кВт на установку
  • Картонажное оборудование — фольдеры-склейщики, ротационные высечные прессы, приводы 1,5–11 кВт с серво-синхронизацией
  • Линии маркировки и кодирования (инкджет, лазер, термотрансфер) — компактные сервоприводы 0,2–0,75 кВт на привод подачи этикетки и обрезки
  • Групповые сборщики (case packers) и обвязочные машины — приводы конвейеров и формовочных рам 3–15 кВт
  • Палетайзеры и пакетировщики готовой упаковки — приводы вертикального подъёма и вращения колонны 11–75 кВт с тормозными модулями
  • Гидравлические станции прессов уплотнителей вторичной упаковки и тюковочных машин — насосные группы 7,5–22 кВт

Электродвигатели и сервоприводы

В упаковочной отрасли двигатель практически всегда работает в паре с инвертором или сервоконтроллером — чисто сетевой пуск встречается только на простых вспомогательных приводах. Основные требования: малые габариты для размещения внутри рамы линии, низкая инерция ротора для динамики 100–200 пусков в минуту, высокий класс защиты IP54–IP65 для зон промывки CIP/SIP в пищевой упаковке, и совместимость с инвертором (изоляция класса F с тепловым резервом по B). Сервоприводы — отдельный класс с энкодерами высокого разрешения для точного позиционирования.

Линия фасовки сыпучих продуктов
Шнековые дозаторы фасовочной линии: мотор-редукторы Boneng K с приводом 0,55–7,5 кВт через ПЧ INVT.

Сервоприводы протяжки и резки плёнки

На термоформовочных линиях блистера и MAP-упаковки приводы протяжки BoPP/PE плёнки требуют точного удержания скорости и позиции — ошибка реза в 1 мм означает брак. Серводвигатели Inovance ISMH/MS1H с энкодерами 17–23 bit обеспечивают повторяемость лучше ±0,05 мм при пиковом моменте 3 × номинального.

— Мощность 0,4–5 кВт, момент 1,3–24 Н·м
— Энкодер абсолютный 17–23 bit
— Класс защиты IP65 со стороны вала (брызги масла, плёночная пыль)
— Совместимость с EtherCAT/CANopen для синхронизации осей

Двигатели насосов и миксеров подготовки продукта

Для смесителей жидких продуктов (соки, молочные напитки, соусы) и миксеров сухих смесей перед фасовкой используются общепромышленные асинхронные двигатели Wolong YE3/YE4 и Huali YE3 мощностью 5,5–30 кВт. Работа с инвертором требует исполнения с тепловым резервом и опционально — принудительного обдува (separate fan) при работе на пониженных оборотах.

— IE3/IE4 КПД, изоляция класса F
— Совместимость с инвертором (NEMA MG1 Part 31)
— Опция принудительного охлаждения 24 В для частот ниже 25 Гц
— IP55 минимум, нержавеющие крепёжные элементы для пищевых зон

Серводвигатели позиционирования рам палетайзеров

На колонных и роботизированных палетайзерах серводвигатели поднимают захватный модуль и поворачивают колонну. Требуется высокий момент удержания при остановке (нагрузка от веса гру­зо­вой группы), встроенный тормоз holding brake и пиковые моменты на разгон.

— Мощность 3–22 кВт, момент удержания до 140 Н·м
— Встроенный электромагнитный тормоз holding brake
— Пиковый момент 2,5–3 × номинального
— Совместимость с системой безопасности STO/SS1

Двигатели вспомогательных приводов

Конвейеры подачи пустой тары, отводящие транспортёры готовой упаковки, насосы CIP-мойки — это область асинхронных двигателей 0,18–3 кВт. Чаще всего работают через ПЧ INVT GD20/GD200A для регулирования скорости под темп линии.

— Мощность 0,18–3 кВт, IE3
— IP55, вентиляция собственной крыльчаткой
— Совместимость с ПЧ (диапазон регулирования 1:20)
— Опция термозащиты PTC в обмотке

Мотор-редукторы и редукторы

Для упаковочных линий выбираются компактные мотор-редукторы серий R (соосные цилиндрические), F (параллельные плоские), K (коническо-цилиндрические) и S (червячно-цилиндрические). Главные критерии — малый монтажный размер для встройки в раму линии, низкий уровень шума (< 70 дБ А) для чистых производств и совместимость с инвертором/серво. Сервис-фактор обычно достаточен 1,2–1,5, поскольку нагрузка стабильная без ударных пиков.

Термоформовочная линия блистерной упаковки
Термоформовочная машина: серводвигатели Inovance протяжки плёнки + теплообменники Deo на нагревательных плитах.

Мотор-редукторы конвейеров разливочных и фасовочных линий

Серии Boneng R и F для приводов цепных и пластинчатых транспортёров бутылок, картонных пачек и дой-паков. Соосное (R) исполнение экономит место на узких линиях, плоское (F) — подходит для подвесного монтажа над лентой. Передаточные отношения 5–200 покрывают типовые скорости конвейеров 0,1–1,5 м/с.

— Момент 50–1 500 Н·м
— Передаточное отношение 5–200
— Сервис-фактор не менее 1,3
— Лакокрасочное покрытие для пищевых зон (опция эпоксидная эмаль)

Мотор-редукторы дозаторов и шнеков фасовки сыпучих

Шнековые дозаторы муки, сахара, цемента в малой таре требуют точного регулирования оборотов 5–60 об/мин и стабильного момента при заклинивании на пуске. Подходят серии Boneng K (коническо-цилиндрические) с фланцевым выходом под стандартный шнек и опцией обратного клапана против реверса.

— Момент 200–3 000 Н·м
— Низкий ход вращения 5–60 об/мин
— Усиленные подшипники под радиальную нагрузку шнека
— Совместимость с обгонной муфтой против реверса

Редукторы термоформовочных и картонажных машин

На фольдерах-склейщиках и ротационных высечных прессах применяются индустриальные редукторы Boneng HB и параллельные F-серии мощностью 7,5–45 кВт. Высокая частота старт-стоп циклов (до 60 в час) требует проверки термического режима по S4 и резерва по тепловой мощности 30 %.

— Момент 500–10 000 Н·м
— Тепловой запас на режим S4 (60 циклов/ч)
— Низкий уровень шума < 72 дБ А
— Опция установки тормозного двигателя

Мотор-редукторы приводов колонн палетайзеров

Вертикальный подъём и поворот колонны палетайзера выполняют редукторы 11–75 кВт с встроенным тормозом и обгонной муфтой против самопроизвольного опускания груза. Серия Boneng HB-серии в комбинации с двигателем и тормозом Huawu образует комплектный привод с резервированием.

— Момент 3–25 кН·м
— Встроенный тормоз 100 % от номинального момента
— Обгонная муфта против обратного хода
— Совместимость с энкодером для абсолютного позиционирования

Червячные мотор-редукторы вспомогательных приводов

Для маркировочных и наклеивающих модулей, приводов подачи рулонной этикетки и обрезных ножей применяются компактные червячные редукторы S мощностью 0,18–1,5 кВт. Преимущество — самоторможение при отключении и низкий уровень шума.

— Момент 10–200 Н·м
— Самоторможение (передаточное > 30)
— Компактный фланцевый монтаж
— Уровень шума < 65 дБ А

Тормоза, муфты и токоподводы

Для упаковочных линий значимы три класса вспомогательных компонентов: тормоза подъёмных секций палетайзеров (безопасность при пропадании питания), компактные муфты соединения двигателя с редуктором или насосом, и системы гибкого энергоснабжения — троллейные шинопроводы и кабельные барабаны для подвижных модулей линии (мостовые перекладчики, поворотные столы, передвижные палетайзеры).

Робот-палетайзер готовой упаковки
Колонный палетайзер: серводвигатель колонны + тормоз Huawu YPZ2 + кабельный барабан Anneng для подвижного захвата.

Тормоза вертикальных осей палетайзеров

Электрогидравлические дисковые тормоза Huawu YPZ2 устанавливаются на барабан подъёмной лебёдки колонны палетайзера. Замыкание при пропадании питания за 0,1–0,2 с предотвращает падение захватного модуля с грузом массой до 200 кг.

— Тормозной момент с запасом 1,75 от номинального момента подъёма
— Время срабатывания при отключении ≤ 0,2 с
— IP55, температура среды до +50 °C
— Концевой выключатель контроля износа накладок

Компактные муфты двигатель-редуктор и двигатель-насос

Упругие пальцевые муфты Yongjing LX (LMC) с эластичными втулками используются для соединения двигателей со шнеками дозаторов, насосами CIP и гидростанциями прессов. Демпфируют ударные нагрузки на пуске, компенсируют небольшие смещения после теплового расширения.

— Момент 5–500 Н·м
— Компенсация радиального смещения 0,2–0,5 мм
— Стандартные посадочные диаметры 19–55 мм
— Эластичные элементы NBR/полиуретан, ресурс 30 000 ч

Троллейные шинопроводы гибких упаковочных линий

На линиях с подвижными секциями (мостовые перекладчики между паллетоформировщиками, поворотные платформы, передвижные палетайзеры) Anneng SAFE-Conductor 4–6 полюсные шинопроводы 100–200 А обеспечивают надёжное токоснабжение без волочащегося кабеля. Изолированный корпус класса IP23 защищает от случайного касания и пыли.

— Ток 100–200 А, 4–6 полюсов
— IP23 минимум, изолированный корпус
— Длина секции до 200 м, температурная компенсация
— Скользящий токосъёмник с угольными щётками 5 000 ч ресурс

Кабельные барабаны передвижных модулей

Для передвижных секций линии и поворотных столов с диапазоном перемещения 5–30 м применяются пружинные и моторизованные кабельные барабаны Anneng. Выбор по типу барабана — пружинный для лёгких кабелей до Ø25 мм, моторизованный — для тяжёлых кабелей или больших ходов.

— Длина намотки 5–30 м
— Допустимый диаметр кабеля до Ø50 мм
— Скорость перемещения до 60 м/мин
— Контактные кольца для передачи сигналов управления (опция)

Электроника, гидравлика и теплообмен

Помимо чисто механических компонентов, упаковочное оборудование требует развитой электроники — ПЧ для регулирования скорости конвейеров и насосов, сервоконтроллеров для синхронизации осей, ПЛК и HMI для управления рецептурой. Дополнительно — гидравлические станции для прессов вторичной упаковки и теплообменники для контуров пастеризации перед розливом и охлаждения термоформовочных пуансонов.

Картонажный фольдер-склейщик
Фольдер-склейщик: индустриальный редуктор Boneng HB + муфта Yongjing LX в приводе главного вала.

ПЧ регулирования скорости разливочных и фасовочных конвейеров

Преобразователи частоты INVT GD20/GD200A мощностью 0,4–22 кВт обеспечивают плавный пуск и точное регулирование скорости подачи тары. Векторное управление без датчика держит момент на низких частотах — это критично для предотвращения переливов при остановке линии.

— Мощность 0,4–22 кВт, 380 В
— Векторное управление V/f и SVC
— Встроенный ПИД-регулятор (для синхронизации с датчиком темпа)
— Modbus RTU/CANopen для связи с ПЛК линии

Сервосистемы точного позиционирования упаковки

Для протяжки BoPP/PE плёнки на термоформовочных линиях, синхронизации фольдер-склейщиков и точного реза этикетки применяются сервоприводы Inovance SV660/IS810 с поддержкой EtherCAT. Многоосевая синхронизация до 32 осей в одном контуре управления, время цикла 250 мкс.

— Мощность 0,4–7,5 кВт на ось
— Поддержка EtherCAT, время цикла ≤ 1 мс
— Электронный кулачок (electronic cam) для синхронизации с master-осью
— Интеграция с ПЛК Inovance AM600/AC800

Гидравлические станции прессов уплотнителей

Прессы вторичной упаковки (тюкование макулатуры, плёнки, ПЭТ-флекса), гидравлические уплотнители коробов, формовочные прессы картонных лотков — это область гидростанций Donly мощностью 7,5–22 кВт с пластинчатыми и шестерёнными насосами. Стандартное давление 16–25 МПа, цикл прессования 30–60 с.

— Мощность 7,5–22 кВт
— Давление 16–25 МПа
— Бак 100–250 л с теплообменником
— Пропорциональные клапаны для регулирования усилия прессования

Теплообменники термоформовочных и пастеризационных линий

Перед розливом продукт часто проходит пастеризацию или охлаждение в пластинчатых теплообменниках Deo. Для термоформовочных линий теплообменники охлаждают воду подачи на формующие пуансоны (от +12 °C на входе) и греют воду подачи на нагревательные плиты до +180 °C.

— Пластинчатое исполнение, AISI 316L для пищевого контура
— Тепловая мощность 50–500 кВт
— Уплотнения EPDM пищевого класса (FDA)
— Разборная конструкция для CIP-мойки

Галерея применений

BONENG BE
BONENG · BE
WOLONG OLI
WOLONG · OLI
HUALI 1AL
HUALI · 1AL
INOVANCE EASY-PLC
INOVANCE · EASY-PLC
INVT DA180A
INVT · DA180A
ANNENG AN-specs
ANNENG · AN-specs
HUAWU BYW
HUAWU · BYW
YONGJING GICL
YONGJING · GICL
DONLY DLBE
DONLY · DLBE

Наши решения для отрасли

Бренды портфеля SDS, которые покрывают типовые применения в этой отрасли.

  • BONENGкомпактные мотор-редукторы R/F/K/HB для разливочных и фасовочных линий, шнеков дозаторов, картонажных фольдеров и колонн палетайзеров
  • WOLONGкомпактные асинхронные двигатели YE3/YE4 для миксеров и насосов, серводвигатели для линий с точным позиционированием
  • HUALIобщепромышленные двигатели YE3 для вспомогательных приводов конвейеров, насосов CIP, отводящих транспортёров
  • INOVANCEсервосистемы SV660/IS810 для точного позиционирования упаковки и протяжки BoPP/PE плёнки — ключевой бренд для термоформовки и MAP
  • INVTпреобразователи частоты GD20/GD200A для регулирования скорости разливочных конвейеров, дозирующих шнеков и насосов миксеров
  • ANNENGтроллейные шинопроводы SAFE-Conductor и кабельные барабаны для гибких упаковочных линий с подвижными секциями
  • HUAWUэлектрогидравлические тормоза YPZ2/YWZ5 для подъёмных секций палетайзеров и пакетировщиков
  • YONGJINGкомпактные упругие пальцевые муфты LX (LMC) для соединения двигателей с редукторами, насосами и шнеками дозаторов
  • DONLYгидравлические станции прессов уплотнителей вторичной упаковки, тюковочных машин и формовочных прессов картонных лотков
  • DEOпластинчатые теплообменники AISI 316L для контуров пастеризации перед розливом и охлаждения пуансонов термоформовочных линий

Источники изображений: AlfvanBeem (CC0) · KUKA Roboter GmbH, Bachmann (Public domain) · MSDN.WhiteKnight (CC0) · M5s (CC BY-SA 4.0) · Jwallingford1 (CC BY-SA 3.0)