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PET 瓶液体灌装线

包装设备驱动系统:伺服驱动、齿轮电机与变频器

现代包装生产线由数十个驱动轴组成,须以毫米和数十毫秒的精度同步运行。瓶装与袋装液体灌装、散装物料计量灌装、泡罩热成型与气调(MAP)包装、纸盒成型折叠机、喷墨喷码以及装箱机的集合包装——每道工序都需要专属的「伺服驱动—减速器—变频器」组合。此处关键在于在狭窄机架内的紧凑安装、每分钟高达200次循环的启停动态,以及薄膜成型时的精确扭矩保持。

行业典型工况

  • 液体灌装线计量与灌装模块的驱动(瓶装、Tetra/SIG 纸盒、袋装)——每轴 0.18–3 kW,定位精度 ±0.1 mm
  • 散装物料(面粉、糖、谷物、小包装水泥)的螺杆与称重计量灌装——0.55–7.5 kW 驱动,通过变频器调速
  • 真空包装机与热成型线(泡罩、MAP)——薄膜牵引伺服驱动、加热冲头,每台设备功率 7.5–45 kW
  • 纸盒设备——折叠糊盒机、旋转模切压机,1.5–11 kW 驱动,带伺服同步
  • 贴标与喷码线(喷墨、激光、热转印)——用于标签输送与裁切的 0.2–0.75 kW 紧凑型伺服驱动
  • 装箱机(case packers)与捆扎机——输送机及成型框架驱动 3–15 kW
  • 成品包装的码垛机与打包机——立柱垂直升降与旋转驱动 11–75 kW,带制动模块
  • 二次包装压实机与打包机的液压站——7.5–22 kW 泵组

电动机与伺服驱动

在包装行业,电机几乎总是与变频器或伺服控制器配对工作——纯工频起动仅见于简单的辅助驱动。主要要求:尺寸小巧以便安装在生产线机架内、转子惯量低以适应每分钟 100–200 次的起动动态、IP54–IP65 高防护等级以适应食品包装的 CIP/SIP 冲洗区,以及与变频器的兼容性(F 级绝缘并保留 B 级热裕度)。伺服驱动是单独一类,配备高分辨率编码器以实现精确定位。

散装物料包装线
Auger fillers on a packing line: Boneng K-series gear motors driven at 0.55–7.5 kW via INVT VFDs.

薄膜牵引与裁切伺服驱动

在泡罩热成型和 MAP 包装线上,BoPP/PE 薄膜牵引驱动需要精确保持速度和位置——1 mm 的裁切误差即意味着废品。Inovance ISMH/MS1H 伺服电机配备 17–23 bit 编码器,在峰值扭矩达额定值 3 倍时仍能实现优于 ±0.05 mm 的重复精度。

功率 0.4–5 kW,扭矩 1.3–24 N·m
绝对式编码器 17–23 bit
轴端防护等级 IP65(油溅、薄膜粉尘)
支持 EtherCAT/CANopen 以实现轴同步

产品制备泵与搅拌机电机

灌装前的液体产品(果汁、乳饮料、酱料)搅拌机和干混料搅拌机采用通用异步电机 Wolong YE3/YE4 和 Huali YE3,功率 5.5–30 kW。与变频器配合工作需采用带热裕度的设计,并可选配独立风机以在低转速下维持冷却。

IE3/IE4 效率,F 级绝缘
适配变频器运行(NEMA MG1 Part 31)
可选 24 V 强制通风,适用于低于 25 Hz 频率
至少 IP55,食品区采用不锈钢紧固件

码垛机立柱定位伺服电机

在立柱式和机器人码垛机上,伺服电机负责提升抓取模块并旋转立柱。需要停止时具备高保持扭矩(受被抓取负载重量影响)、内置保持制动器以及高加速峰值扭矩。

功率 3–22 kW,保持扭矩最高 140 N·m
内置电磁保持制动器
峰值扭矩为额定值的 2.5–3 倍
支持 STO/SS1 安全功能

辅助驱动电机

空容器输送机、成品包装输出输送机、CIP 清洗泵——属于 0.18–3 kW 异步电机的领域。通常通过 INVT GD20/GD200A 变频器调速以匹配生产线节拍。

功率 0.18–3 kW,IE3
IP55,自带风扇通风
兼容变频器(调速范围 1:20)
可选绕组内 PTC 热保护

齿轮电机与减速器

包装生产线选用紧凑型 R(同轴斜齿)、F(平行轴扁平)、K(斜齿—锥齿)和 S(斜齿—蜗杆)系列齿轮电机。主要标准是安装尺寸小以嵌入生产线机架、噪声低(< 70 dB(A))以适应洁净生产,以及与变频器/伺服的兼容性。由于负载平稳无冲击峰值,服务系数通常 1.2–1.5 即可。

泡罩热成型线
Thermoforming machine: Inovance servo motors for film advance plus Deo heat exchangers on the heating plates.

灌装与计量线输送机齿轮电机

Boneng R 和 F 系列用于驱动瓶、纸盒和袋的链式与板式输送机。同轴(R)型节省窄线空间,扁平(F)型适合在输送带上方悬挂安装。传动比 5–200 覆盖输送机典型速度 0.1–1.5 m/s。

扭矩 50–1 500 N·m
传动比 5–200
服务系数不低于 1.3
适用于食品区的涂层(可选环氧搪瓷)

散装物料计量与螺杆齿轮电机

面粉、糖、小包装水泥的螺杆计量器需要 5–60 rpm 的精确调速以及起动卡阻时的稳定扭矩。适合采用 Boneng K 系列(斜齿—锥齿),带标准螺杆法兰输出和可选防反转单向阀。

扭矩 200–3 000 N·m
低输出转速 5–60 rpm
针对螺杆径向载荷的加强轴承
兼容防反转超越联轴器

热成型与纸盒机减速器

折叠糊盒机和旋转模切压机采用 Boneng HB 工业减速器及平行 F 系列,功率 7.5–45 kW。高频启停循环(每小时最多 60 次)需按 S4 工作制进行热校核并保留 30 % 热功率裕度。

扭矩 500–10 000 N·m
S4 工作制热裕度(60 次/小时)
低噪声 < 72 dB(A)
可选制动电机安装

码垛机立柱驱动齿轮电机

码垛机立柱的垂直升降和旋转由 11–75 kW 齿轮电机完成,带内置制动器和防止负载自行下降的防反转超越联轴器。Boneng HB 系列与 Huawu 电机及制动器组合构成带冗余安全的整套驱动。

扭矩 3–25 kN·m
内置制动器,达额定扭矩 100 %
防反转超越联轴器
支持编码器以实现绝对定位

辅助驱动蜗杆齿轮电机

贴标与粘贴模块、卷筒标签输送驱动及裁切刀采用紧凑型 S 系列蜗杆减速器,功率 0.18–1.5 kW。优点是断电时自锁且噪声低。

扭矩 10–200 N·m
自锁(传动比 > 30)
紧凑法兰安装
噪声等级 < 65 dB(A)

制动器、联轴器与供电装置

对包装生产线而言,三类辅助组件至关重要:码垛机提升段的制动器(断电时的安全保护)、连接电机与减速器或泵的紧凑型联轴器,以及为可移动生产线模块(高架移载车、转盘、移动式码垛机)供电的柔性供电系统——滑触线母线和电缆卷筒。

成品包装机器人码垛机
Column-type palletizer: column servo motor plus Huawu YPZ2 brake and an Anneng cable reel feeding the moving gripper.

码垛机垂直轴制动器

Huawu YPZ2 电力液压盘式制动器安装在码垛机立柱提升绞车卷筒上。断电时在 0.1–0.2 s 内合闸,防止抓取模块及质量最高 200 kg 的负载坠落。

制动扭矩为额定提升扭矩的 1.75 倍裕度
断电时合闸时间 ≤ 0.2 s
IP55,环境温度最高 +50 °C
制动衬片磨损监测限位开关

电机—减速器及电机—泵紧凑型联轴器

Yongjing LX(LMC)带弹性套的弹性柱销联轴器用于连接电机与计量螺杆、CIP 泵和压机液压站。可在起动时缓冲冲击载荷,并补偿热膨胀后的微小偏移。

扭矩 5–500 N·m
径向偏移补偿 0.2–0.5 mm
标准安装孔径 19–55 mm
NBR/聚氨酯弹性元件,使用寿命 30 000 小时

柔性包装线滑触线母线

在带可移动段的生产线(码垛机之间的高架移载车、旋转平台、移动式码垛机)上,Anneng SAFE-Conductor 4–6 极母线(100–200 A)可在无拖曳电缆的情况下提供可靠供电。IP23 封闭外壳防止意外接触和粉尘。

电流 100–200 A,4–6 极
至少 IP23,封闭外壳
单段长度最长 200 m,热膨胀补偿
带碳刷的滑动集电器,使用寿命 5 000 小时

移动模块电缆卷筒

移动行程 5–30 m 的可移动生产线段和转盘采用 Anneng 弹簧式和电动式电缆卷筒。按卷筒类型选择——轻型电缆(最大 Ø25 mm)选弹簧式,重型电缆或大行程选电动式。

收放长度 5–30 m
允许电缆直径最大 Ø50 mm
移动速度最高 60 m/min
用于传输控制信号的导电环(可选)

电子、液压与热交换

除纯机械组件外,包装设备还需要完善的电子系统——用于输送机和泵调速的变频器、用于轴同步的伺服控制器、用于配方管理的 PLC 和 HMI。此外还有用于二次包装压机的液压站,以及用于灌装前巴氏杀菌回路和冷却热成型冲头的热交换器。

纸盒折叠糊盒机
Folder-gluer: Boneng HB industrial gearbox with a Yongjing LX coupling on the main-shaft drive.

灌装与散装物料输送机调速变频器

INVT GD20/GD200A 变频器,功率 0.4–22 kW,可实现容器输送的平稳起动和精确调速。无传感器矢量控制在低频时保持扭矩——这对防止停线时溢料至关重要。

功率 0.4–22 kW,380 V
V/f 和 SVC 矢量控制
内置 PID 调节器(用于与节拍传感器同步)
Modbus RTU/CANopen 以连接生产线 PLC

包装精确定位伺服系统

热成型线上的 BoPP/PE 薄膜牵引、折叠糊盒机同步和标签精确裁切采用支持 EtherCAT 的 Inovance SV660/IS810 伺服驱动。单一控制回路最多可同步 32 轴,循环时间 250 µs。

每轴功率 0.4–7.5 kW
支持 EtherCAT,循环时间 ≤ 1 ms
电子凸轮(electronic cam)以与主轴同步
与 Inovance AM600/AC800 PLC 集成

压实压机液压站

二次包装压机(废纸、薄膜、PET 碎片打包)、纸箱液压压实机、纸盘成型压机——属于 Donly 液压站的领域,功率 7.5–22 kW,配叶片泵和齿轮泵。标准压力 16–25 MPa,压制循环 30–60 s。

功率 7.5–22 kW
压力 16–25 MPa
100–250 L 油箱,带热交换器
用于压制力调节的比例阀

热成型与巴氏杀菌线热交换器

灌装前产品常在 Deo 板式热交换器中进行巴氏杀菌或冷却。对于热成型线,热交换器冷却供给成型冲头的水(入口 +12 °C 起),并将供给加热板的水加热至 +180 °C。

板式结构,食品侧采用 AISI 316L
热功率 50–500 kW
食品级 EPDM 密封垫(FDA)
可拆卸结构以便 CIP 清洗

应用图库

BONENG BE
BONENG · BE
WOLONG OLI
WOLONG · OLI
HUALI 1AL
HUALI · 1AL
INOVANCE EASY-PLC
INOVANCE · EASY-PLC
INVT DA180A
INVT · DA180A
ANNENG AN-specs
ANNENG · AN-specs
HUAWU BYW
HUAWU · BYW
YONGJING GICL
YONGJING · GICL
DONLY DLBE
DONLY · DLBE

我们的行业解决方案

SDS 产品组合中覆盖该行业典型应用的品牌。

  • BONENG用于灌装与包装线、螺杆计量器、纸盒折叠糊盒机和码垛机立柱的紧凑型 R/F/K/HB 齿轮电机
  • WOLONG用于搅拌机和泵的紧凑型 YE3/YE4 异步电机,以及用于需要精确定位生产线的伺服电机
  • HUALI用于输送机辅助驱动、CIP 泵和输出输送机的通用 YE3 电机
  • INOVANCE用于包装精确定位和 BoPP/PE 薄膜牵引的 SV660/IS810 伺服系统——热成型和 MAP 的关键品牌
  • INVT用于灌装输送机、计量螺杆和搅拌机泵调速的 GD20/GD200A 变频器
  • ANNENG用于带可移动段柔性包装线的 SAFE-Conductor 滑触线母线和电缆卷筒
  • HUAWU用于码垛机和打包机提升段的 YPZ2/YWZ5 电力液压制动器
  • YONGJING用于连接电机与减速器、泵和计量螺杆的紧凑型 LX(LMC)弹性柱销联轴器
  • DONLY用于二次包装压实压机、打包机和纸盘成型压机的液压站
  • DEO用于灌装前巴氏杀菌回路和冷却热成型冲头的 AISI 316L 板式热交换器

图片来源: AlfvanBeem (CC0) · KUKA Roboter GmbH, Bachmann (Public domain) · MSDN.WhiteKnight (CC0) · M5s (CC BY-SA 4.0) · Jwallingford1 (CC BY-SA 3.0)