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热轧轧机

冶金行业传动设备:减速机、电机、制动器与联轴器

冶金加工是传动设备最严苛的工况之一:轧机机架的冲击载荷、转炉与连铸机(CCM)的热冲击、烧结矿的磨蚀性粉尘、卷取机与铸造车间起重机的频繁换向。通用的常规工业方案在此无法胜任——必须采用按峰值扭矩下长使用寿命专门设计的专用系列,以及精心匹配的「电机—减速机—联轴器—制动器」组合。

行业典型工况

  • 初轧机、中厚板轧机和型钢轧机的主传动,扭矩可达 1,5 МН·м,启动过载 2,5–3 倍
  • 精轧机组与卷取机(downcoiler、recoiler)传动,频繁换向并精确调速
  • 连铸机(CCM)辊道与拉矫机机架传动——低转速、高扭矩、高环境温度
  • 烧结机、回转窑、配料与焦炭破碎机传动——S1 长时工况、磨蚀性粉尘
  • 配料、矿石、球团和成品轧材的输送机传动——满载下重载启动与换向
  • 带钢水包的铸造车间起重机——双制动系统,防止熔融载荷坠落
  • 高炉与烧结厂引风机及鼓风/引风设备传动——2–10 МВт 高压电机
  • 热模锻压机、机架压下装置及连铸机冷却系统的液压站

减速机

冶金工序采用三类减速机系列:重型专用型(轧机和连铸机主传动)、通用工业型(输送机、提升机、引风机)以及大速比行星型(窑炉和磨机低速传动)。主要选型准则是设计使用系数(SF),轧制工况通常要求不低于 1,8–2,5 以计入冲击峰值,以及通过齿式联轴器工作时输出轴上的允许径向载荷。

连铸机
CCM area — pinch-roll gearboxes operate under radiant heat and water spray.

初轧机与中厚板轧机主传动

输出级采用人字齿传动的两级和三级圆柱齿轮减速机。人字齿轮抵消轴向载荷,在高节圆线速度下比直齿轮运转更平稳;鉴于长时工况和频繁启动,这在冶金中至关重要。CGC ZSY/JST 系列采用专利的扭力轴双功率分流设计,每机壳功率可达 8 000 кВт,非常适用。

传动比 16–80
输出扭矩 200 кН·м – 1,5 МН·м
使用系数 ≥ 2,0(冶金)— ≥ 2,5(热轧)
强制循环润滑,油冷却器
输出轴冲击载荷补偿

卷取机与重卷机减速机

高换向频率(每小时可达 200 次循环)和精确的张力扭矩保持,要求采用转子惯量小、轴承径向间隙加大的专用减速机。下卷取机(downcoiler)采用同轴行星级或圆柱—行星组合。

输出轴惯量低
按卷材径向载荷选配的加强轴承
可与增量式编码器调速系统兼容
防氧化铁皮侵入的密封

连铸机辊道传动

用于连铸流狭窄空间布置的小型低速齿轮电机。在铸坯热辐射区工作,需要耐热密封、高粘度指数合成油以及机壳附加水冷。CGC ESP 系列涵盖连铸连轧线的全套减速机。

密封件与轴的辐射热防护
合成油 VG 220–320
IP56 或更高,防水喷淋(二次冷却)
双套润滑系统(主泵/备用泵)

回转焙烧窑与烧结炉传动

大速比的两至四级圆柱齿轮或锥齿轮减速机。安装在窑支承筒体的从动大齿轮上。长时工况(S1,24/7)、低转速(1–4 об/мин)、来自窑体重量的高径向载荷。常采用两台相同减速机配对驱动一个从动大齿轮以分配扭矩。

传动比 200–500
可在配对方案中运行并均衡扭矩
带过滤和冷却的油泵站
轴承振动与温度监测

配料与轧材输送机传动

锥—圆柱齿轮(K 系列)或平行轴(F 系列)型通用齿轮电机。满载重载启动要求 SF ≥ 1,5 并校核热工况——冶金长输送机常以「每 3–4 分钟启动一次」方式运行,更接近 S4 而非 S1。停车系统需预留逆止器或电磁制动器安装位。

K 系列(15°/45° 锥齿轮)或 F 系列(平行轴)
使用系数不低于 1,5
可选配制动器或逆止器
皮带卡阻时的减速机保护(剪切销/打滑传感器)

大功率电机

冶金中轧机、磨机、引风机和鼓引风机的主传动属于高压异步与同步电机领域,功率 800 кВт 至 15 МВт,电压 6、10 或 11 кВ。对电机有特定要求:通过高压变频器调速、高启动扭矩、防轴感应电流击穿的轴承保护以及长时过载的热裕度。

轧机主传动的电机与减速机
Plate mill main drive: MV motor + gear coupling + gearbox + stand spindle.

可逆式轧机机架主传动

采用四象限运行的同步电机或带高压逆变器的异步电机。循环图含每分钟多达 6 次换向,峰值扭矩为额定值的 2,5–3 倍。Wolong YHTM 系列用于风电和冶金,功率可达 12 МВт,额定负载效率高于 98%。

功率 5–12 МВт,电压 6/10 кВ
联轴器对侧的绝缘轴承(抑制轴电流)
强制冷却 IC81W(水—空气)
绕组和轴承上的 Pt100 热电阻

连续式轧机与卷取机传动

主要为带高压变频器及速度/扭矩反馈的异步电机。要求尽可能快的扭矩响应(10–20 мс),并在带钢张力调节工况下精确保持扭矩。Wolong WD3000 电机采用强制水冷,启动扭矩为额定值的 1,8 倍,非常匹配。

可与逆变器配套工作(H 级绝缘,NEMA MG1 Part 31)
分辨率不低于 4096 имп/об 的编码器
S4 工况热裕度——每小时 60 次循环
防护等级至少 IP55

引风机与鼓引风机电机

S1 长时工况,功率 800–4 000 кВт,6 кВ,转速 750–1 000 об/мин。流量调节采用导流叶片或变频器;后者可节电达 30%,新装置首选。电机承受来自风机侧的振动,故需加强基础并实时监测振动。

F 级绝缘并按 B 级留有热裕度
按 ISO 10816-3 监测振动(zone B)
可通过软启动器或逆变器启动
IP55,对周围空气中的粉尘附加防护

破碎机与磨机传动

满载重载启动(阻力矩为额定值 1,5–2 倍),频繁停车卸料。采用转子串电阻启动的异步电机,或在电机与减速机之间加装启动液力联轴器——以降低对电网的电流冲击。矿渣磨常用「电机 + Jiaohua 液力联轴器 + CGC 减速机」方案。

启动扭矩 ≥ 额定值 1,8 倍
与液力联轴器兼容(法兰 + 定心环)
频繁启动的热保护(S4–S6)
按皮带轮/联轴器径向载荷加强的轴承

工业制动器

冶金生产的安全直接取决于制动系统。承载 350 吨熔融金属盛钢桶的铸造车间起重机必须具备两套独立制动系统(工作制动与紧急制动),各自均能保持满载。除起升外,制动器还安装在倾斜输送机、卷取机、热剪传动以及轧机机架的紧急停车系统中。

带盛钢桶的铸造车间起重机
Ladle crane: two independent brake systems on the ladle hoist.

盛钢桶与加料起重机制动器

Huawu YPZ2/YWZ5 系列电液盘式制动器安装在卷扬卷筒上。采用双制动方案:主制动器(工作)+ 备用制动器(紧急、弹簧加压常闭式)。断电时 0,1–0,2 с 内闭合。对盛装熔融金属的盛钢桶,必须按 ГОСТ 31303(冶金起重机)认证。

制动扭矩相对额定起升扭矩留有 1,75–2,0 倍裕度
断电时动作时间 ≤ 0,2 с
防护等级 IP55,环境温度达 +60 °C
双套制动器(工作 + 紧急)

倾斜输送机与烧结机传动制动器

带电液推杆的 TKT/TKK 块式制动器在断电时保持输送机,防止在载荷重量下自发倒转。在高温烧结机上采用带陶瓷衬片并通冷却风的耐热型。

耐热闸瓦(制动轮上达 +200 °C)
电液推杆 Ed-50–Ed-301
可手动松闸以便检修
衬片磨损监测(限位开关)

轧机机架与剪切机紧急制动器

在大惯量机架上(卷取机、热剪)安装液压夹紧式紧急盘式制动器。保护动作时主电机断电,制动器在 0,15–0,3 с 内闭合,在电机停转前制停机架——这对防止带钢卡阻时轧辊损坏至关重要。

弹簧加压的液压夹紧
动作时间 0,15–0,3 с
位置与压力的电子监控
与轧机 PLC 系统兼容

金属料场龙门起重机防风制动器

在露天金属料场的龙门和门式起重机上采用「storm brake」防风夹轨器——Jingu CWZ 或 Zhonghai SB。它们在非工作时段于风速达 35 м/с 的阵风下将起重机锁定于轨道。风速超过设定值或断电时自动动作。

风速达 35 м/с 时保持
按风速仪信号自动动作
自带电源(UPS)冗余
CE 认证及气动解锁

联轴器

冶金传动采用四类联轴器:轧机主传动上的鼓形齿式联轴器(大扭矩 + 偏移补偿)、输送机和泵上的弹性柱销联轴器(减振)、破碎机和磨机上的液力联轴器(软启动、保护电机免于过载),以及轧机机架接轴——一类带万向节的专门联轴器。联轴器按扭矩留 1,5–2 倍裕度并按设备热透后的允许轴偏移选型。

主传动鼓形齿式联轴器
A drum gear coupling compensates shaft misalignment after thermal expansion of the housings.

轧机主传动齿式联轴器

Yongjing GIICL/Longxuan WGZ 鼓形双齿圈齿式联轴器传递扭矩达 1,5 МН·м,补偿轴的径向、轴向和角向偏移。鼓形齿廓的齿圈允许在角偏移达 1,5° 下工作。通过油嘴用润滑脂润滑,保养间隔 6 个月。

扭矩 200 кН·м – 1,5 МН·м
角偏移补偿达 1,5°
与机架接轴联轴器兼容
圆周速度 > 15 м/с 时按 G6.3 平衡

输送机传动弹性柱销联轴器

Jiaohua YOXp/YOXz 和 Yongjing LX(LMC)系列——带弹性套的柱销联轴器。在启动时减缓冲击载荷并补偿小偏移。在输送机传动上通常与制动轮合并(联轴器—制动轮组合)——节省空间并简化维护。

扭矩 5–125 кН·м
径向偏移补偿 0,2–1,0 мм
可与制动轮集成
弹性元件使用寿命不低于 30 000 ч

破碎机与磨机液力联轴器

充油的 Jiaohua YOX/COX 液力联轴器在重载下实现平稳启动(矿渣磨、配料破碎机)。额定工况下 2–3% 的滑差可在工作机转子卡阻时保护电机免于过载。带易熔安全件的系列在过热时向外泄油并自动停机。

额定滑差 2–4%
易熔塞设定值 145–160 °C
充油量为内部容积的 70–85%
每小时 4–6 次启动的热裕度

轧机机架万向接轴

Yongjing SWP/SWC/Longxuan 通用型万向传动在较大轴向和角向偏移(每个铰接达 5–10°)下将扭矩从减速机传至工作机架。用于初轧机、精轧机和型钢轧机主减速机与轧辊机架之间。热轧应用需耐热密封和冷却。

扭矩 50–800 кН·м
铰接允许偏角达 10°
带滚动轴承的钢制锻造十字轴
安装前按 ГОСТ 22061-76 平衡

应用图库

CGC BAR-WIRE
CGC · BAR-WIRE
WOLONG OLI
WOLONG · OLI
HUAWU BYW
HUAWU · BYW
JINGU ED
JINGU · ED
ZHONGHAI ED
ZHONGHAI · ED
YONGJING GICL
YONGJING · GICL
JIAOHUA COX
JIAOHUA · COX
LONGXUAN GIICL
LONGXUAN · GIICL
BONENG BE
BONENG · BE

我们的行业解决方案

SDS 产品组合中覆盖该行业典型应用的品牌。

  • CGC轧机和连铸机重型减速机——ZSY、JST、ESP、Coiler 系列。占中国水泥与冶金减速机市场 60% 份额
  • WOLONG高压主传动电机(YHTM、WD3000)功率达 12 МВт;用于辅助传动的通用 YE/YBX3
  • HUAWU盛钢桶与加料起重机制动系统(YPZ2、YWZ5),Ed 系列电液推杆
  • JINGU金属料场龙门起重机防风夹轨器,盘式和块式制动器
  • ZHONGHAI用于冶金生产特殊工况的防爆与防风制动器
  • YONGJING主传动 GIICL 鼓形齿式联轴器,轧机机架 SWC/SWP 万向接轴
  • JIAOHUA破碎机与矿渣磨用 YOX/COX 液力联轴器,节能传动用永磁联轴器
  • LONGXUANWGZ 齿式联轴器、LX 弹性柱销联轴器、输送机与起升机构用制动轮
  • BONENG用于配料输送机、皮带输送机及机组辅助传动的 K、F、HB 工业齿轮电机
  • DONLY热模锻压机、机架压下装置及连铸机二次冷却系统的液压站
  • DEO主传动减速机用 DFL/DFLA 油冷却器,润滑系统用板式换热器
  • ANNENG铸造车间工况下盛钢桶与加料起重机用滑触线母线系统

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